ツーリングとは、工作機械の主軸に取り付けて、ドリルやエンドミルなどの切削工具を保持する工具保持具の総称です。ツーリングの精度が金属加工の加工精度を左右します。

メガチャックシリーズは、工作機械の高速化、高精度化に伴い1994年に誕生しました。ホルダ形状、ねじ精度、ツールバランスなどを徹底的に追求することで、高速回転中でも振動を抑え、風切り音や切削油剤の飛散も減少し、高回転と高精度の両立を実現しました。

この他にもボーリング、タッパ、切削工具、測定器など、多種多様なユーザの要望に応える製品群をそろえております。

スマートダンパーは防振機構を内蔵したボーリングバーです。深穴のボーリング加工や大型ワークの加工に際して、使用する工具も長尺ものが必要となります。長くてたわみやすくなると、びびり振動が起こりやすくなり、びびり振動を回避するために切削条件を落とすと生産性が低下し、さらには加工面品質や工具寿命も懸念されます。

本体に特殊なダンパー（ウェイト）を入れることで、加工時のびびりによる振動を瞬時に減衰し、工具の突き出しが長い加工でも、高速・高能率加工が可能です。

小径深穴ボーリングからφ200以上の大径ボーリングだけではなく、フライスカッタ用のスマートダンパーもラインアップしています。

振れ精度を限りなくゼロにしたいという要望に応えて誕生したのが、Dyna ZERO VisionとDyna ZERO Chuckを合わせたDyna ZERO SYSTEMです。

非接触式工具測定器のDyna ZERO Visionは、カメラの撮像タイミングを制御することで、実加工回転速度での切削工具（主軸）回転１°毎に測定を可能にしました。Dyna ZERO Visionの測定結果をもとに、Dyna ZERO Chuck本体にある振れ調整ねじを締め付けて振れを修正します。刃先の振れ量と振れ方向は0.1μm単位での調整が可能で、加工中の刃先振れ量を1μm以下に実現します。

これまでは、熟練技能者の経験や勘任せだったものが定量的に行えることで、加工品質の安定や精度の向上および工具の長寿命化など製造現場でのさまざまな効果が見込まれ採用されています。

BIGのロゴとコバルトブルーのコーポレートカラーが特長的な大昭和精機。「お客様に本当に喜んでいただける品質のよい製品を。」1967年の創業から想いは変わらず、世界40カ国以上にBIG製品を届けている。国内トップのシェアを持つツーリングの製造から、FA工場内管理ソフトや切削工具の開発および販売まで多岐にわたり製品総数は4万種以上。なかでも、工作機械に取り付ける工具を保持し、1000分の1mm以下の精度が要求されるツーリングは世界中で高い信頼を得ている。

日本初の自動トルク調整を付けた1969年開発のドリルタッパーは、ユーザに好評を博し、今もなお人気があるロングセラー商品である。
今では業界規格となっている「ビッグプラススピンドルシステム」を1992年に開発した。インターフェース（ツーリングと工作機械主軸部を接続する部分）の二面拘束システムであり、機械とツーリングの間に隙間をなくすことで高剛性、高精度加工を可能にした。テーパ面の1面だけで拘束する（BT規格）が当たり前だった時代に、ツーリングの端面でもガッチリ拘束する仕様は画期的であった。この発明は工作機械の剛性や精度を1ランク高めることに成功した(第23回発明大賞受賞品)。