70余年のプラスチック成形技術
少人数稼働化を実現した成形機ラインは、小物部品から中・大型製品まで市場ニーズを睨んだ多品種少量生産にも対応しています。
また、精度を要求される製品においても、高品質かつ安定した成形品の生産を行っています。
製品・技術の紹介
製品・技術の紹介
お客様に感動を与えるモノづくり
顧客要求品質の安定化
少人化対応の成形機ラインでは大型成形も可能
精密な成形品
超精密で高品質成形も可能
・型締力20tから1600t迄の成形機で、あらゆる製品サイズのニーズに対応します
・超精密成形品から大型成形品の加工が可能です
・素材の流動解析などを金型設計段階から事前検証しており、品質の均一化を図ります
・金型設計から金型製作、射出成形、仕上・組立の自社一貫生産体制で、ＱＣＤに対応します
緻密な金型設計と精密かつ迅速な金型製作
高精度で品質の安定した金型技術
金型設計（３Dプリンターによる形状確認）
時代のニーズを形に
刻々と変化し複雑化する製品形状に対応するため、全社ネットワーク化（海外工場含む）された３次元CAD/CAMや素材の流動解析を駆使して、緻密で正確な金型設計を実現します。
また、中国、ベトナムの自社工場でも日本同様の金型製作を行っています。
高精度な金型製作
最新鋭機械と匠の技を活かした金型
高速自動化生産システムの整備活用と、３軸及び５軸マシニングセンターなどの最新鋭機械設備で、超精密な小型金型から大型金型までの製作が可能です。
より精度を上げるため、金型表面への仕上工程では、匠の技で丁寧に作業することも怠りません。
これら技術力で、ご要望の一歩先行く製品を提供します。
徹底した合理化と生産技術で顧客満足を追求
多種多様な２次・３次加工に対応可能
組立・仕上作業
確立した一貫生産体制
天井埋込型空調パネルの組立をメインに、小型・中型成形品への２次・３次加工、塗装・鍍金・印刷などの加飾、超音波溶着加工も行っています。
また電装品や家電製品の完成品組立までも行っており、動作性能検査・精度検査・高性能カメラによる最終検査を経て出荷します。
品質・環境方針
“お客様満足の向上・地球環境に配慮したモノづくり”+脱炭素が基本理念
射出成形及び二次加工・組立、金型製作を中心としたプラスチック製品の生産活動において、品質向上・省資源・省エネルギー・廃プラスチック削減・リサイクル化推進を行い、環境に与える影響の低減と資源有効活用の促進に努めます。
企業概要
- 企業名
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近江化工株式会社
- 住所
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〒544-0001 大阪府大阪市生野区新今里2-4-2
- 代表者
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藤池 由章
- 創業年／設立年
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1948年 ／ 1951年
- 電話番号
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06-6745-1321
- FAX番号
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06-6746-1371
- 資本金
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50,000,000円
IISO9001・14001認証取得
米国ＵＬモルダープログラム認定工場取得
優良申告法人表敬(8回）